目的：為了延長(zhǎng)母線加工機(jī)的使用壽命，確保加工產(chǎn)品質(zhì)量，操作人員應(yīng)按照此規(guī)則進(jìn)行使用加工機(jī)。

一、剪切單元的使用

1.利用上、下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。

沖、剪、彎部分

2.通過一個(gè)可調(diào)節(jié)的開關(guān)撞塊可以精確、連續(xù)的剪切。

5、對(duì)沖床、剪床和折彎?rùn)C(jī)各連接處和運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑；

3.利用壓料機(jī)構(gòu)，可以防止工件的翹起，減少刀片的磨損。

　　數(shù)控母線加工機(jī)的動(dòng)力來自于液壓系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)當(dāng)中電磁閥的作用非常重要，同時(shí)也是液壓系統(tǒng)當(dāng)中故障的高發(fā)區(qū)，下面就來介紹一下數(shù)控母線加工機(jī)電磁閥的常見故障處理方法：

4.剪切單元可剪切3~12mm厚，150mm寬的銅(鋁)排。

5.當(dāng)剪切質(zhì)量不好時(shí)，一定要檢查刀片及剪切間隙。

6.為了最大限度的保護(hù)操作者的安全，安全罩要安上。

二、沖孔的使用和換模方法

1.檢查上、下模尺寸是否配套。

2.在進(jìn)行沖孔加工前，必須給機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分加油。 3.在沖孔加工中，應(yīng)較好地保持被加工材料的平衡。

4.沖孔裝置能直接承受較大的力，但當(dāng)受到偏載時(shí)模具會(huì)出現(xiàn)故障。

5.注意：材料缺陷也會(huì)造成模具損壞。

6.當(dāng)沖孔加工后，機(jī)體上升時(shí)，被加工的材料應(yīng)較好地保持平衡。

7.進(jìn)行沖孔加工時(shí)，要選擇合適的模具。

8.必須保證在工作臺(tái)上進(jìn)行沖孔。