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　　沖孔、班前給個(gè)運(yùn)動部位涂潤滑油上下午各一次。沖孔加工中應(yīng)確保加工資料堅(jiān)持水平。必需選用配套模具，進(jìn)行沖孔加工時(shí)切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝，加工久遠(yuǎn)孔時(shí)一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，特別是引料時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意板料運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏卡殼或其它異常情況，應(yīng)立即停車，切斷電源進(jìn)行檢查。母線加工包括報(bào)價(jià)表

　　雖然手動母線機(jī)的使用越來越少，漸漸被全自動母線機(jī)所取代，但是由于成本低，還是有些行業(yè)在使用，我們針對多芯銅線作為配線(信號機(jī)、轉(zhuǎn)轍機(jī)、變壓器箱等內(nèi)部配線)在設(shè)備內(nèi)部連接處的引線環(huán)制作問題，設(shè)計(jì)了用單根細(xì)銅線將多芯銅線纏繞后，再將纏繞后的多芯銅線卷成環(huán)狀作為整體式導(dǎo)線接點(diǎn)引線環(huán)。該技術(shù)改變了原結(jié)構(gòu)可靠性低、易折斷的弊端，提高了鐵路產(chǎn)品的安全性。為此，我們?yōu)榇蠹医榻B一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、纏繞均勻、省時(shí)省力的新型手動母線機(jī)的方法。

　　雙母線接線雙母線接線就是將工作線、電源線和出線通過一臺斷路器和兩組隔離開關(guān)連接到兩組一次、二次母線上且兩組母線都是工作線，而每一回路都可通過母線聯(lián)絡(luò)斷路器并列運(yùn)行。與單母線相比，它的優(yōu)點(diǎn)是供電可靠性大，可以輪流檢修母線而不使供電中斷。當(dāng)一組母線故障時(shí)，只要將故障母線上的回路倒換到另一組母線就可迅速恢復(fù)供電，另外還具有調(diào)度、擴(kuò)建、檢修方便的優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是每一回路都增加了一組隔離開關(guān)使配電裝置的構(gòu)架及占地面積、投資費(fèi)用都相應(yīng)增加，同時(shí)由于配電裝置的復(fù)雜在改變運(yùn)行方式倒閘操作時(shí)容易發(fā)生誤操作，且不宜實(shí)現(xiàn)自動化尤其當(dāng)母線故障時(shí)，需要短時(shí)切除較多的電源和線路，這對特別重要的大型發(fā)電廠和變電站是不允許的。

　　母線加工包括報(bào)價(jià)表電力系統(tǒng)中使用的變壓器容量越大，對電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來越高。對于變壓器的制造質(zhì)量，不僅要求電氣性能可靠，機(jī)械穩(wěn)定性、抗短路能力也應(yīng)更加可靠。對于穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在線圈的制造過程控制上，即要求高低壓線圈電磁平衡，軸向匝間緊密、分布均勻。因此要求線圈繞制過程軸向要壓緊，徑向要卷緊，而采用自動母線機(jī)正好利用線餅的自重，軸向自然壓緊，徑向使用張緊裝置控制張力大小。所以現(xiàn)在大型變壓器中高壓線圈的繞制普遍采用了自動母線機(jī)，即使是低壓螺旋式線圈也采用了自動母線機(jī)生產(chǎn)。

　　系統(tǒng)難點(diǎn)。母線機(jī)在換向處出現(xiàn)繞線不均勻、堆積；母線機(jī)換向處出現(xiàn)螺旋紋、不平整；無法進(jìn)行斜排繞線，奇偶數(shù)繞線。

　　根據(jù)需求：雖然都是環(huán)形母線機(jī)，但是人們也應(yīng)該要知道設(shè)備的型號以及功能是有著很大的區(qū)別，而適應(yīng)的消費(fèi)者群體也是有著很大的差異，為了更好的保證選擇的正確，在實(shí)際選擇的時(shí)候人們就應(yīng)該要根據(jù)需求進(jìn)行，這樣才可以達(dá)到預(yù)期中的效果。母線加工包括報(bào)價(jià)表

　　母線彎曲處與搭接處應(yīng)有10mm距離，在母線彎曲處或母線搭接處距支撐點(diǎn)應(yīng)有大于或等于20mm的距離(受空間限制者除外)。